翡翠蛋面玉石圆珠加工方法及工具 现代玉器珠子雕刻加工所需设备

一、现代玉器加工所需设备

要把玉石原料琢磨成玉石成品，必须借助于一定的加工设备，而加工设备实际上是随着科学技术的发展而不断发明和改进的。目前玉石加工设备的种类已相当繁多，但根据其在玉石加工中的作用，可将加工设备分成下列几大类。

1.切割设备

切割设备主要用于玉石原料的分割，其具体用途有：

(1)分割原石。把大块料分割成小块料，或把大块料上的废料剔除。

(2)预形。把毛料修整为初步的造型(毛坯)。

根据用途不同，切割设备又可分为下料机(或开石机)和修整机两大类。

下料机(开石机)：主要用于分割较大块的玉石。其结构比较简单，主要部件有：钢质主动轴、轴承、冷却装置、支撑和进料装置、防溅罩、电动机和皮带等。

整机：主要用于小块玉石(珍贵玉石)的切割和毛料的修理。其结构简单，主要部件有：动机、冷却液箱、裁物台、锯片、防溅罩、轴承和主动轴、皮带轮和皮带、有机玻璃防溅罩等。

2.磨削设备

磨削设备主要用于磨削玉石使之出造型。根据磨削方式和磨具的不同，磨削设备可分为以下几种。

(1)轮磨机。主要功能是给玉石倒棱和圖形，即磨削玉石毛坯使之成造型雏型。其主要部件有：轴承、主动轴、冷却水管、防溅罩、砂轮、法兰盘、水槽等。

(2)盘磨机。多用于磨削平面。其主要部件有：防溅盆、支架、轴承、电动机、被动轴筒、砂带、主动轴筒、水槽等。

(3)带磨机。带磨机的磨具是砂带，主要用于磨削玉石的各种弧面。其主要部件有：防溅罩、支架、轴承、电动机、被动轴筒、砂带、主动轴筒和水槽等。

(4)滚磨机。主要用于磨削除去毛坯的棱角，使之变圆滑。其主要部件有：滚桶、支轴、皮带轮、主动轴、被动轴和电动机等。

3.抛光设备

抛光设备主要用于玉石抛光。大多数加工厂不设置专门的抛光设备，而是用磨削设备更换磨具、磨料来替代。当然也有专门的抛光设备，常用的抛光设备由抛光桶、橡胶板内衬、弹簧、电动机、皮带传动装置和偏心轮等组成。

4.钻孔设备

钻孔设备主要用于珠型和异型玉石的打孔，也包括珍珠打孔。目前常用的钻孔设备有两，即机械打孔机和超声波打孔机。

(1)机械打孔机。由转动轴、钻头夹具、钻杆、钻杆升降操作器、电动机、载石台、圆珠坯等构成。

(2)超声波打孔机。其原理是将超声波的慢振荡通过放大和转换为同一频率的机械振动来实施打孔，它由转换器、线圈、超声波发生器、耦合放大杆、变幅杆、工作夹和毛坯等杆构成。

二、玉石加工方法及工具

玉石加工工具主要有以下类型：

金刚石单晶、花岗石锯片、金刚石刀头、金刚石磨轮、金刚石钻头、金刚石异型、金刚石钻头、玉石锯片、角磨机、打磨机、抛光机、金钢砂钻头、砂纸、布轮、牛皮轮、金钢砂锉等。

玉石有很多加工方法，但一个好的师傅的经验是最重要的，这种经验不是任何设备能够替代的。一件完美的玉石必须经过玉雕师傅的智慧和眼光以及抛光，这些都需要很大的耐性和技术，小件玉石一般需要2-3天的时间，而越好越精致的玉石需要的时间有时长达几个月或更长时间，任何水种的玉石都必须经过以下的工序流程才能完成：

第一道工序剥皮：玉石的原始毛坯料外壳都是自然的树木形状，因此第一工序就是剥皮师傅对整个材料的评估和预测以至于能很好的完整的展现玉石特有的外形和种水，如有的玉石加工成形后，神似动物，山水画…..极其逼真的效果都是由于在剥料时小心谨慎没有破坏他原有的造型和神态。

第二道工序打磨：剥皮成型后表皮极其粗糙，还需进行细致的打磨抛光，这个工序则需要抛光师傅更为精细的工作，每一个轮廓都需要不同的力度和工具，才能使产品保持协调美观，光泽圆润.如有的玉石加工成形后种水透彻，质感，纹路和色彩都给人无限的美感和非凡的气质，这些都是由于在抛光工序中的完美表现，在此工序中需要的时间相对较长，因为要慢慢的雕琢和细心，稍不注意就会损坏它的外形和整体形状。

第三道工序抛光：抛光完成后，还要用更细致的砂纸进行整体的打磨，比如有的小面积，一般的抛光机无法很好的进行抛光，就需要用其它的砂纸和打磨抛光粉进行细致的处理，使之整个形态能达到完美的效果，呈现在世人眼中的产品光彩照人，典雅亮丽，雍容华贵!

加工完成后，再根据其外形及神态，结合天然树根，配置相当的底座，或者配置雕花旋转底座，就是一件完整美妙的玉石，由此可以看出，一件完美的玉石,形成过程中所需要的工具有如下：角磨机，打磨机，抛光机，金钢砂钻头，砂纸，布轮，牛皮轮，金钢砂锉等，在加工过程中根据产品的需要再调整相应的工具。